China
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液位測(cè)量是過程工業(yè)中最基本也最重要的測(cè)量之一。不準(zhǔn)確的液位測(cè)量可能引起液體溢流,損壞輸送設(shè)備,影響庫存控制,導(dǎo)致資產(chǎn)損失、安全隱患以及環(huán)境問題等。
而精確的液位測(cè)量可以幫助減少過程中的不穩(wěn)定變化,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本并減少浪費(fèi)。此外,日益嚴(yán)格的監(jiān)管法規(guī)對(duì)過程控制提出了更高的要求,促使企業(yè)尋求更精確、更可靠的液位測(cè)量系統(tǒng)。
隔膜密封式差壓變送器采用毛細(xì)管傳遞壓力,在高罐體和大溫差等應(yīng)用條件下測(cè)量液位時(shí)存在諸多限制:?由于大氣壓(托里切利真空)等因素,變送器主體與低壓側(cè)連接點(diǎn)之間的距離不宜超過10 m,否則可能引起測(cè)量誤差影響輸出精度;?由于太陽輻射等周圍環(huán)境因素,高壓側(cè)和低壓側(cè)之間的溫度差可能導(dǎo)致毛細(xì)管封入液的膨脹和收縮,引起測(cè)量誤差;?由于低溫環(huán)境(例如冬天)導(dǎo)致毛細(xì)管封入液的粘度降低,引起壓力傳遞延遲等問題。
機(jī)械式的浮子液位計(jì)/浮筒液位計(jì),安裝和調(diào)試的難度大費(fèi)用高,附加設(shè)施占據(jù)空間且維護(hù)成本較高。
數(shù)字遠(yuǎn)傳(DRS)系統(tǒng)采用兩個(gè)獨(dú)立的壓力傳感器,分別設(shè)置于高壓側(cè)(主)和低壓側(cè)(從)測(cè)量壓力并通過專用通信電纜進(jìn)行雙向通訊,再由主傳感器進(jìn)行差壓計(jì)算并輸出4~20 mA模擬信號(hào)或者數(shù)字信號(hào)。由于傳感器之間通過專用電纜進(jìn)行通信,代替?zhèn)鹘y(tǒng)隔膜密封系統(tǒng)的毛細(xì)管傳遞壓力方式,從而消除了大氣壓和環(huán)境溫度等因素帶來的不良影響。
此外,數(shù)字遠(yuǎn)傳(DRS)系統(tǒng)在DTM功能中內(nèi)置儲(chǔ)罐量測(cè)程序,其中包括數(shù)種基本的容器設(shè)計(jì)。用戶只需輸入所要求的細(xì)節(jié)信息,DTM即可計(jì)算出正確的輸出系數(shù),從而節(jié)省了變送器的設(shè)置時(shí)間。
大間距液位測(cè)量
如高罐/球罐/蒸餾塔等設(shè)施的液位測(cè)量,由于高低壓側(cè)距離跨度大,毛細(xì)管過長(zhǎng)可能導(dǎo)致受大氣壓和溫度的影響造成測(cè)量誤差。數(shù)字遠(yuǎn)傳(DRS)系統(tǒng)使用專用電纜代替毛細(xì)管從而能夠最大程度地減少不良影響,提高監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性。
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大溫差環(huán)境液位測(cè)量
例如油罐庫區(qū)由于太陽輻射不均,可能出現(xiàn)部分處于直射之下和部分處于陰影之中的情況,造成高低壓側(cè)之間較大的溫差,導(dǎo)致測(cè)量誤差等問題。數(shù)字遠(yuǎn)傳(DRS)系統(tǒng)使用專用電纜代替毛細(xì)管從而最大程度地消除由太陽輻射和環(huán)境溫度變化帶來的影響。
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低溫環(huán)境液位測(cè)量
位于外部的油罐庫區(qū)在冬季時(shí)可能暴露于極低的環(huán)境溫度下,需要伴熱以防止毛細(xì)管封入液粘度降低甚至凍結(jié)。數(shù)字遠(yuǎn)傳(DRS)系統(tǒng)使用專用電纜代替毛細(xì)管從而消除了伴熱的需求,降低了安裝和維護(hù)的成本。
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